肉類解凍廢水處理設(shè)備工藝

首先通過隔油沉積池來收集、去除廢水中的油脂，這樣不只能夠下降進(jìn)水負(fù)荷，確保合格排放，還能夠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于肉制品加工車間水質(zhì)水量改變大，為確保生物處理設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)水量均衡，設(shè)置了均衡調(diào)理池，選用預(yù)曝氣使廢水中細(xì)小顆粒物質(zhì)彼此磕碰、粘結(jié)，產(chǎn)生絮凝效果，有利于沉積別離，一起可將廢水中H2、S等有害氣體排除。

生化體系選用A2O＋MBR組合工藝。A2O工藝去除氨氮的效果現(xiàn)已得到廣泛認(rèn)可，具有去除率高、工作安穩(wěn)、成本低的特色。MBR 集膜的高效效別離和生物降解于一體，是將污水生物處理技能與膜別離技能相結(jié)合的新型污水處理工藝。

選用膜組件替代傳統(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可進(jìn)行高效固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質(zhì)欠安穩(wěn)、污泥易膨脹等不足。生物反響器內(nèi)堅(jiān)持較高的污泥濃度，硝化才能強(qiáng)，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化去除氨氮。MBR 池出水進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒后，可正常排放。

廢水通過格柵處理，除掉肉渣、包裝帶等較大的懸浮物，以確保后續(xù)處理的安穩(wěn)工作及提高泵的工作；出水進(jìn)入調(diào)理池進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)理廢水的水質(zhì)水量，避免對后續(xù)生化處理形成較大的負(fù)荷改變，確保生化處理正常工作。

均質(zhì)均量后，泵入絮凝反響池，充分反響后的廢水流入沉積池進(jìn)行泥水別離，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液順序流入兼氧池和觸摸氧化池，在兼氧池中大分子有機(jī)物被兼氧菌水解為易降解的小分子有機(jī)物，下降了廢水中的有機(jī)物濃度，并進(jìn)步可生化性。

接觸氧化池內(nèi)的好氧菌不斷吸取廢水中的有機(jī)物作為營養(yǎng)加以吸收，通過代謝反響，小分子和溶解性有機(jī)物被降解，一部分被氧化為較終產(chǎn)物C02和H20，另一部分轉(zhuǎn)化為新的有機(jī)體使細(xì)胞增殖。廢水隨后進(jìn)入MBR體系，因?yàn)槟さ膭e離效果，別離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉積池，能夠安穩(wěn)取得的出水水質(zhì)。

肉類解凍廢水處理設(shè)備原理

食品污水處理設(shè)備是一種集成式的污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大，可以有效地處理凍品肉類加工廢水，降低廢水對環(huán)境的影響、耐污能力強(qiáng)、動力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用場景。